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噴注造襯專利技術(shù)在首鋼4000m3級高爐實(shí)現(xiàn)重大突破，榮獲“優(yōu)秀組織獎(jiǎng)”

發(fā)布時(shí)間：

2022-09-19

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首鋼遷鋼4000m³高爐濕法噴注造襯項(xiàng)目

華西科技集團(tuán)承接的首鋼遷鋼3#4000m³高爐濕法噴注造襯項(xiàng)目圓滿竣工并榮獲該項(xiàng)目“優(yōu)秀組織獎(jiǎng)”，標(biāo)志著華西創(chuàng)新研發(fā)的第六代濕法噴注造襯技術(shù)再一次在特大型高爐上成功實(shí)踐，為該高爐的安全、長壽、綠色、高效生產(chǎn)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2022年7月，華西科技集團(tuán)承接了首鋼遷安3#4000m³高爐搶修工程，工程包括高爐爐內(nèi)噴涂等，預(yù)計(jì)工期只有4天。時(shí)間緊，任務(wù)重，同時(shí)爐內(nèi)施工平面相對狹小，對安全措施要求極高。華西科技集團(tuán)迅速組成以總指揮康志斌、首席技術(shù)官聶世峰、工程設(shè)計(jì)專家屈美強(qiáng)為核心的技術(shù)專家組，派遣技術(shù)工人20余人投入項(xiàng)目施工。技術(shù)小組在停爐8小時(shí)后即到達(dá)施工現(xiàn)場，深入施工一線，嚴(yán)控工程質(zhì)量，克服施工困難，并且制定出科學(xué)、高效、切合實(shí)際的施工方案，有條不紊地推進(jìn)該項(xiàng)目施工進(jìn)度。

華西鐵軍

該高爐噴涂采用了華西科技第六代濕法噴注造襯技術(shù)，采用北科大激光三維立體掃描，針對高爐各個(gè)部位不同的工況環(huán)境，分析高爐各部分耐材受侵蝕的原因，有針對性地使用高爐內(nèi)襯上部噴注料和下部噴注料，噴涂用時(shí)48小時(shí)完工。經(jīng)過華西鐵軍四晝夜奮戰(zhàn)，圓滿完成了首鋼遷鋼3#4000m³高爐搶修項(xiàng)目，該施工不僅恢復(fù)到設(shè)計(jì)爐型，也實(shí)現(xiàn)了快速掛渣，迅速達(dá)產(chǎn)的目的。華西科技全體施工人員凝心聚力，飽滿的工作熱情、昂揚(yáng)的斗志、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)得到客戶的高度贊譽(yù)。

華西科技濕法噴注造襯技術(shù)

華西科技第六代濕法噴注造襯技術(shù)是高爐長壽煉鐵技術(shù)發(fā)展水平的標(biāo)志之一，是智能造襯、節(jié)能降耗造襯更為快捷有效的方法。該技術(shù)對高爐爐腹、爐腰、爐身進(jìn)行噴注，可以快速恢復(fù)合理爐型、提高產(chǎn)量、降低能耗，開爐后產(chǎn)生氮?dú)馀c爐壁二次結(jié)合，不斷地智能化維護(hù)爐型造襯，降焦比可達(dá)7%，高爐各種指標(biāo)性能良好，被國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)所采用。

塞隆高強(qiáng)復(fù)合噴注料研發(fā)理念

（1）利用金屬（Si/Al)的延展性實(shí)現(xiàn)塑性成型，利用高爐內(nèi)的氮化及還原氣氛實(shí)現(xiàn)使用中原位合成高溫增強(qiáng)相（Si3N4/SiAlON),與非氧化物基材形成完美的鑲嵌結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)：

    ◆優(yōu)異的抗化學(xué)侵蝕性能

    ◆使用過程中具有自修復(fù)功能

    ◆良好的抗熱震性能

（2）以金屬-非氧化物復(fù)合材料體系為基底，通過非氧化物表面改性，采用溶膠凝膠成型工藝實(shí)現(xiàn)：

    ◆良好的流動(dòng)性

    ◆快速干燥性能

    ◆干燥后的整體穩(wěn)定性

華西科技第六代塞隆高強(qiáng)復(fù)合噴注料，解決了傳統(tǒng)水泥結(jié)合噴涂料的缺陷。具有優(yōu)異的耐磨性能，良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗折強(qiáng)度更高，導(dǎo)熱性能更好，同時(shí)具備優(yōu)質(zhì)的造渣能力。

第六代濕法噴注造襯技術(shù)優(yōu)勢

 

（1）華西科技第六代濕法噴注造襯技術(shù)采用溶膠結(jié)合，使材料間的結(jié)合具備親和性，材料結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步的優(yōu)化，摒棄傳統(tǒng)的加水結(jié)合工藝，解決了傳統(tǒng)工藝上水料結(jié)合差，粘結(jié)后容易脫落的現(xiàn)象。

（2）根據(jù)數(shù)年來的施工反饋，施工反彈率≤5%，且噴注時(shí)不產(chǎn)生粉塵及有毒有害氣體，不污染環(huán)境，從而避免出現(xiàn)因粉塵影響TRT的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）高壓噴射形成的內(nèi)襯，在高爐內(nèi)襯形成高致密的內(nèi)襯體、氣孔率低、密度大，具有抗侵蝕性和耐磨性，從而實(shí)現(xiàn)快速掛渣，迅速達(dá)產(chǎn)的目的。

（4）穩(wěn)定邊緣氣流，提高高爐冶煉強(qiáng)度有明顯作用。

（5）快速恢復(fù)合理爐型、提高產(chǎn)量、降低能耗，是高爐長壽的一種更為快捷有效的方法。

（6）智能造襯、節(jié)能降耗造襯，高爐開爐后會產(chǎn)生氮?dú)猓c爐壁二次結(jié)合不斷地智能化維護(hù)爐型造襯，從而使煤氣流往高爐中心匯聚流通，從而達(dá)到節(jié)能降耗的效果。通過鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，華西第六代濕法噴注造襯技術(shù)降焦比最高可達(dá)7%，利用系數(shù)提升，平均創(chuàng)造鐵水直接利潤效益近五千萬元！

2000m³級高爐濕法噴注造襯部分業(yè)績展示

華西人以心血和汗水打造了一個(gè)個(gè)精品工程，在高效率、高質(zhì)量完成每一個(gè)工程項(xiàng)目的同時(shí)，也贏得了客戶的一致好評，這更加堅(jiān)定了我們的發(fā)展信心和創(chuàng)新步伐。未來，華西科技將以以專業(yè)化、精細(xì)化、特色化和新穎化的發(fā)展作為促進(jìn)企業(yè)成長的著力點(diǎn)，鑄造煉鐵耐材行業(yè)“專精特新”品牌，堅(jiān)持國際水準(zhǔn)，助力全球鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、高效、安全、長壽化煉鐵！讓煉鐵工作者安心、快樂、踏實(shí)地工作！